带式污泥干化机是一种批量、连续式生产的干燥设备,采用热循环风,具有节能,环保,烘干周期短,干燥质量高,易操作,性能稳定,自动化,运行经济,使用寿命长的特点!
【设备运行原理简介】
污泥干化设备由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可独立控制,从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活,湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行,自动化程度高,劳动条件好,避免了粉尘的外泄。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动,物料颗粒间的相对位置比较固定,干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。风流向采用负压,多孔进气,保证有效烘干面积,风流风速分布均匀,提高烘干效果。
【山东科力达【污泥干化机】】技术优势:
1、适用范围广泛
< 可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;
< 终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等;
< 可适合市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药)等各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥);
2、节能:
采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;每吨80%湿泥干 化至30%,每度电可除水3.5-4公斤.
科力达智能装备(山东)有限公司以“绿色科技,守护能源”为理念,专注污泥低温干化技术研发,专业的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术,突破传统制冷除湿技术瓶颈,拓展了制冷除湿技术工业应用。传统的烘干机存在的问题:(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程,工业污泥在较高温度条件下金属腐蚀非常严重。
污泥干化+焚烧技术是政策标准范围内规定的一项可行技术,是我国污泥处理处置的主流技术之一。
污泥干化+焚烧热处理技术作为便捷、彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的终处置技术,在国外已发展成为主流的成熟技术之一。而在我国,雾霾问题的日益加剧,对污泥干化+焚烧热处理技术而言成为一个挑战,社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧化,污泥干化+焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。直接干化热效率低,而且运行维护复杂,内部正压,设备容易腐蚀,臭气容易溢出,环境不友好。
接下来,为大家介绍市政污泥专用低温干化设备的应用优势:
1.安全
80°C以下低温干化过程,适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化;系统运行安全、无隐患;无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右;污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦;干料为颗粒状,无粉尘危害;温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃。出料温度低(<50°C)无需冷却,可直接储存。
2.稳定
采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌,干化温度80°C以上,时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上;
3.自动调节
可直接将含水率83%污泥干化至10%,无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ;干化过程中有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调,具有强大的干化减量能力,高达80%以上,可节约大量后期运输成本;可适合83%~50%含水率污泥干化;【污泥干化设备简介KLD系列污泥干化机专用带式干燥机是一种可批量、连续式生产的干燥设备。
4.经久耐用
本产品全采用304不锈钢材料制作,换热器采用镍铜合金,管路采用环氧树脂防漏处理;运行过程中无机构磨损,使用寿命可达15年以上;
5.零排放
整套设备采用的是密闭式循环系统设计,在工作时无臭气溢出,更无废气排放,可直接安装在厂区,对污泥进行集中处置,真正可做到零污染;
6.智能
全自动运行,PLC+触摸智能控制,可实现远程集中控制;
7.自动除尘
污泥在干化过程会产生大量的粉尘,而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响;本公司首创内部自动除尘系统,可以大大减少操作人员的工作量;
8.能效高
采用多级冷凝,提高换热效果,一度电脱水能力高达4L。
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